I den faktiske bruken av hydraulisk utstyr, på grunn av påvirkning av ulike faktorer, kan hydraulisk ventil ha noen feil, og dermed påvirke normal bruk av hydraulisk utstyr negativt, så gjennom vitenskapelige og rimelige metoder for å reparere hydraulisk ventilfeil, og bedre løsning er en viktige midler for å sikre normal bruk av hydraulisk utstyr. Som administrasjons- og vedlikeholdspersonell for hydraulisk utstyr bør du ha en detaljert forståelse av den hydrauliske ventilvedlikeholdsmetoden og mestre den dyktig, for å effektivt håndtere den hydrauliske ventilfeilen og sikre god drift av det hydrauliske utstyret.
1. Rengjør hydraulikkventilen
I vedlikeholdsprosessen av hydrauliske ventiler er demontering og rengjøring av hydrauliske ventiler den første prosessen. Ved selve bruken av hydraulisk utstyr vil forurensning på grunn av hydraulikkolje føre til oljeutfelling, eller noen granulære urenheter i hydraulikkoljen, disse vil føre til at hydraulikkventilen svikter, vanligvis etter demontering og rengjøring kan feilsøkes, slik at den hydrauliske ventil kan gjenopprette sin funksjon. For demontering og rengjøring av hydrauliske ventiler inkluderer den hovedsakelig følgende fem aspekter:
(1) Demontering. For hydrauliske ventiler, selv om de fleste delene er forbundet med bolter, men den hydrauliske ventilen er ikke demontert når den er designet, hvis mangel på spesialutstyr eller mangel på profesjonell teknologi og tvungen demontering, kan resultatet bli skade på den hydrauliske ventilen. Derfor, før demontering, bør vedlikeholdspersonell mestre strukturen til den hydrauliske ventilen, og bør mestre forbindelsen mellom hver del, og posisjonsforholdet mellom forskjellige deler bør registreres under demonteringsprosessen.
(2) Kontroller og rengjør. Ventilhuset og spolen og andre deler inspiseres for å observere deres smussavsetning, og på grunnlag av ingen skade på arbeidsflaten, fjernes det konsentrerte smuss med børster, bomullsgarn og ikke-metalliske skraper.
(3) Grovvask. Ventilkjernen og ventilhuset er plassert på rengjøringsboksen, og oppvarmet og gjennomvåt, komprimert luft i bunnen av rengjøringstanken, og gjenværende smuss renses av røreeffekten som genereres av boblene, og ultralydrensing utføres når forholdene tillater det.
(4) Fint. Først utføres høytrykksposisjoneringsrengjøring med rensevæske, og tørkes deretter med varmluft. Ved bedriftsforhold kan eksisterende oppfriskere velges, og organiske rengjøringsmidler kan også brukes i noen spesielle anledninger, som bensin og diesel.
(5) Montering. I henhold til det skjematiske diagrammet av den hydrauliske ventilen eller monteringsforholdet til delene registrert under demontering, bør det tas hensyn til forsiktig drift under monteringsprosessen for å forhindre at delene blir skadet. For noen originale tetningsmaterialer blir de lett skadet under selve demonteringsprosessen, så de bør byttes ut under monteringen.
2. Valgfritt vedlikehold av kombinasjonsdeler
I prosessen med å produsere hydrauliske ventiler, for å effektivt forbedre monteringsnøyaktigheten, velges de fleste valgfrie metoder, det vil si for en gruppe bearbeidede deler, som ventilspole og ventilhus, det mest rimelige matchende gapet bør velges basert på den faktiske størrelsen, og deretter settes sammen, slik at spolen kan sikre god glideevne og god tetningsytelse. Med andre ord, for samme type hydraulikkventil, kan ventilhuset og spolen ha en viss forskjell i samsvarende størrelse, i selve bruksprosessen, når det er et stort antall mislykkede hydrauliske ventiler i bedriften, alle hydrauliske ventiler kan demonteres og rengjøres, hver del blir inspisert og målt, klassifisert i henhold til resultatene av testen, og deretter brukt en bestemt metode for å rekombinere og velge. Etter inspeksjonen, hvis det viser seg at ventilhuset og spolen er slitt, men arbeidsflaten ikke er alvorlig riper eller det ikke er noen alvorlig slitasje på delen, kan ventilhuset og spolen med passende klaring velges for å settes sammen igjen; Hvis det matchende gapet mellom ventilhuset og ventilen økes sammenlignet med gapet spesifisert i produkttegningene, og graden av økning er mellom 20 prosent ~ 25 prosent, bør en bestemt metode tas for å øke størrelsen på ventilkjernen , og deretter utføre forskning og reparasjon. For ventilsetet og spolen i tallerkenventilgruppen, hvis kontaktflaten i den koniske seteventilen er dårlig forseglet, kan tallerkenventilen automatisk kompensere for gapet under virkningen av fjæren, så det er nok å slipe. Hvis slitasjen på ventilhuset og ventilen ikke er jevn eller det er riper på arbeidsflaten, kan metoden ovenfor ikke gjøre den hydrauliske ventilfunksjonen bedre gjenopprettet, da bør ventilhuset og ventilkjernen oppfylle kravene til behandlingsgodtgjørelse i interferensmengden, for ventilhusets hull, bør være riktig rømmet, for ventilkjernen bør være riktig slipt, slik at formnøyaktigheten og monteringsgapet kan være rimelig.
3. Reparasjon og reparasjon av størrelsesgjenoppretting
For reparasjons- og vedlikeholdsprosessen inkluderer den mange typer, og den mer anvendelige og mye brukt i vedlikehold av hydrauliske ventiler er vedlikeholdsmetoden for børstebelegg, som også er kjent som vedlikehold av elektrobelegg. For reparasjonsmetoden for elektrobelegg er den rimelige tykkelsen på reparasjonen innenfor 0.12 mm, noe som i utgangspunktet kan oppfylle vedlikeholdskravene til en hydraulisk ventil med jevn slitasje, og ytterligere behandling er fortsatt nødvendig etter reparasjon. Når det gjelder reparasjon og vedlikehold av elektrobelegg, er den mer vanlige prosessen kjemisk komposittbelegg, prosessmetoden er basert på den modne elektrobeleggingsprosessen utviklet, fordelene er praktisk drift, utstyret er relativt enkelt, og kostnadene er relativt lave, og det er lettere å kontrollere reaksjonen, i den hydrauliske ventilvedlikeholdsprosessen kan bruken av prosessen på overflaten av ventilhullet eller spolen utfelle mer komposittbelegg, belegget og grunnmetallet kan kombineres godt, og dets mekaniske styrke er relativt høy, varmeledningsevnen er også bedre, samtidig er dens termiske ekspansjonskoeffisient relativt lav, friksjonskoeffisienten er relativt lav, og dens selvhelbredende evne er også relativt sterk, slik at bruken av denne metoden kan oppnå en mer ideell effekt ved vedlikehold av hydrauliske ventiler.
